6S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理、6S生產現(xiàn)場管理、現(xiàn)場6S培訓、企業(yè)精細化管理

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5S/6S/7S現(xiàn)場管理

起源于日本,是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產要素進行有效的現(xiàn)場管理的方法,通過科學的定置管理,達到目視化管理的目標,從而提高現(xiàn)場作業(yè)的品質、安全、高效。是精細化管理的基礎的現(xiàn)場管理工具。

四大誤區(qū),鑄成敗局

誤區(qū)一:領導重視不夠。定置管理要成功實施,首先需要領導重視,要將它提升到戰(zhàn)略管理和企業(yè)文化的高度來認識,而不僅僅是一陣風;要率先垂范,而不僅僅是指手劃腳。5S/6S現(xiàn)場管理必須是“一把手工程”,而不應該是“二傳手工程”。因為推行6S現(xiàn)場管理一定會引起基層管理者和一線操作者的不同程度的反感,推行現(xiàn)場定置管理意味著要改變他們一些不良習慣,改變習慣一定會給他們帶來很大程度的不適應。

誤區(qū)二:中層執(zhí)行力低下。我們在給客戶輔導推行5S/6S的時候,發(fā)現(xiàn)很多中層管理者總是習慣于找借口,對檢查出的問題,總是唐塞推諉或是逃避應付。所以5S/6S管理首先不是“技術性問題”,而是“態(tài)度性問題”,也就是說推行不好,首先反思工作態(tài)度問題,其實才應該檢討工作能力問題。

誤區(qū)三:各級管理層理解膚淺。6S現(xiàn)場管理看似簡單,但卻包含了運營管理的各個層面:從現(xiàn)場環(huán)境到物料管理,從工藝改善到品質管理,從工作行為到員工態(tài)度,等等。很多管理者覺得5S/6S管理僅僅是打掃衛(wèi)生,僅僅是工作現(xiàn)場的劃線標識,沒有意識到通過現(xiàn)場精細化管理的成功的實施可以明顯保證安全、降低成本,提升品質。

誤區(qū)四:推行方法不對。推行5S/6S現(xiàn)場定置管理一定要根據(jù)自己的實際,循序漸進,同時要結合班組建設,加強正面培訓教育,要想起到立竿見影的效果,只能是所以“大掃除”式的“運動型5S/6S”,很快反彈,回到從前。同時推行時缺乏有效的組織和適當?shù)墓ぞ咭搽y以成功。在推行時一定要建立起推行小組之類的專門推行組織,提出目標、落實責任、分析檢討、考核獎罰!同時,在推行中要用好各類推行工具,比如“紅單作戰(zhàn)”、“定置管理”、“顏色管理”等,能有效使用這些工具,可以起到事半而功倍的效果。


大智咨詢的“五個一工程”,幫你扭轉乾坤!


一、打造一流現(xiàn)場。打造一個看得到的顯著變化的一流工作現(xiàn)場!

  • 現(xiàn)場干凈整潔,沒有多余的物品,空間被有效利用;

  • 各種物品擺放有秩序,物流通暢,工作環(huán)境井井有條;

  • 所有物品都有明顯的規(guī)定位置,并且被標以統(tǒng)一清晰的標識,易于區(qū)分;

  • 標準化被普及,員工遵守與操作簡單易行,目視管理讓所有人很容易判斷對與不對并及時糾正;

  • 信息公開化,資源共享,所有人員對現(xiàn)場狀態(tài)和目標都可以迅速了解,激發(fā)員工工作熱情和團隊合作; 

  • 在發(fā)生問題時能自動警示、遏止錯誤繼續(xù)發(fā)生、糾正或預防錯誤的再發(fā)生。

二、傳播一種理念。理念的改變帶來行為的改變,行為的改變帶來現(xiàn)場的改變。大智咨詢通過訪談、培訓、現(xiàn)場指導等持續(xù)深入地與貴廠各層級員工互動交流,現(xiàn)身說法向員工傳播6S現(xiàn)場管理的先進理念,消除各種認識誤區(qū)。

三、教授一套方法。在培訓和現(xiàn)場指導的實施過程中,更授人以漁,讓各級管理層能自主掌握并運用各種定置管理和目視化管理的推行工具和方法,比如:顏色管理、形跡管理、點滴教育等,讓各級管理人員掌握改變現(xiàn)場的利器。

四、培養(yǎng)一支隊伍

  • 基層員工隊伍:能清楚知道5S現(xiàn)場管理與標準化作業(yè)的好處,內涵,對自己工作區(qū)域能自覺按目視化與標準化作業(yè)要求來規(guī)范自身行為,保持飽滿的工作熱情; 

  • 現(xiàn)場管理人員:對標準化的定置管理及標準化作業(yè)有正常深刻理解,在日常管理中不斷讓員工強化規(guī)范行為,同時能發(fā)現(xiàn)問題,改善問題,使現(xiàn)場管理朝著良性規(guī)范的精細化管理方向發(fā)展;

  • 現(xiàn)場管理督導師:作為現(xiàn)場骨干管理人員,能編寫采集案例,對員工進行現(xiàn)場規(guī)范的輪訓,作為內部改善專家,能指導現(xiàn)場管理,制定和調整適合項目生產與施工特點的現(xiàn)場標準。

五、制定一套標準

  • 各類作業(yè)現(xiàn)場物品定置率達100%;

  • 現(xiàn)場設備100%建立點檢管理標準;

  • 各類作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域100%建立衛(wèi)生清掃制度;

  • 建立100%涵所有區(qū)域及其全員的《6S考核獎罰管理制度》;

  • 建立100%涵蓋所有區(qū)域及其全員的《6S檢查評分標準》;

  • 建立100%涵蓋所有區(qū)域及其全員的《6S手冊》。

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合作流程

 

 

合作方式


一、培訓

邀請專家到客戶方,通過客戶方召集核心主管,通過課堂培訓的方式學習6S現(xiàn)場管理的理念、方法和實務操作技巧,培訓課程通常為1-2個工作日,每天6小時課程。

培訓方式:授課過程中,方式如下幾種:老師講授、課堂提問、案例分析、分組討論、角色扮演等多種靈活方式,讓學員充分參與。

服務流程:需求溝通、商務簽約、現(xiàn)場調研、教材個性化編制、現(xiàn)場授課。

關于調研:通常在確定培訓日期后,培訓師提前一天抵達企業(yè),用半個工作日進行現(xiàn)場調研,采集現(xiàn)場案例,同時與部分受訓學員及受訓公司管理人員溝通交流,進一步把握需求。

 

二、微咨詢

邀請專家到客戶方,提供如下服務:調研診斷、方案策劃、課堂培訓、現(xiàn)場輔導,通?,F(xiàn)場服務次數(shù)為3-8次,現(xiàn)場工作日為5-10個工作日,周期為3個月內

調研診斷:雙方商務簽約后,培訓師第一次抵達企業(yè),進行現(xiàn)場調研診斷,同時與管理人員溝通交流,診斷問題、把握需求。

方案策劃:根據(jù)調研診斷的素材,咨詢師編制項目實施方案,包括:推進總計劃、周計劃、規(guī)劃推進組織的架構與職責分工、建立相關制度、規(guī)化各項現(xiàn)場標準等。

課堂培訓:授課過程中,方式如下幾種:老師講授、課堂提問、案例分析、分組討論、角色扮演等多種靈活方式,讓學員充分參與。

現(xiàn)場輔導:深入客戶現(xiàn)場,手把手輔導落實各項5S管理工作,指導現(xiàn)場管理人員按部就班地實施既定方案中的各項工作,分享各種成熟的標準化的方法,迅速達成現(xiàn)場的改變。

 

三、咨詢項目

邀請專家到客戶方,提供如下服務:調研診斷、方案策劃、課堂培訓、現(xiàn)場輔導、督導檢查、制定標準、考核評估等,通常現(xiàn)場服務天數(shù)20人·天以上,周期為3到12個月

調研診斷:雙方商務簽約后,培訓師第一次抵達企業(yè),進行現(xiàn)場調研診斷,同時與管理人員溝通交流,診斷問題、把握需求。

方案策劃:根據(jù)調研診斷的素材,咨詢師編制項目實施方案,包括:推進總計劃、周計劃、規(guī)劃推進組織的架構與職責分工、建立相關制度、規(guī)化各項現(xiàn)場標準等。

成立組織:雙方共同成立項目小組,制定制度,確定雙方的組織分工,建立固定的會議機制和檢查機制,項目組定期向客戶方領導溝通匯報。

現(xiàn)場輔導:深入客戶現(xiàn)場,手把手輔導落實各項5S管理工作,指導現(xiàn)場管理人員按部就班地實施既定方案中的各項工作,分享各種成熟的標準化的方法,迅速達成現(xiàn)場的改變。


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