6S現(xiàn)場(chǎng)管理

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何謂5S/6S

5S/6S的起源與釋義

5S/6S起源于日本,是指在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法。

1955年提出“2S”,即整理、整頓,“安全始于整理,終于整理整頓”,后來生產(chǎn)控制和品質(zhì)的需要,逐步的提出了另外的3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。

1986年日本的5S/6S專著逐漸問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并掀起了5S/6S的熱潮。 現(xiàn)在,5S/6S不但在日本流行,而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學(xué)習(xí)與應(yīng)用的一種潮流。


為何5S/6S知易卻行難?

絕大多數(shù)公司在實(shí)施5S/6S管理之初,都充滿了熱情和信心,可是一段時(shí)間后,都是熱情漸減,直到最后消失殆盡!這是為什么呢?難道5S/6S就不適合他們公司嗎?


典型案例:這5S/6S管理怎么就效果不佳?

李大明是A公司生產(chǎn)經(jīng)理,來A公司已經(jīng)快2年了,近來公司面臨越來越劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),連他這個(gè)生產(chǎn)經(jīng)理都感受到了:經(jīng)常因緊急訂單的問題和銷售部掐上,每次老總總要他顧全大局,最近公司決定大力改善生產(chǎn)管理,要全面推行5S/6S管理,他也覺得這是一個(gè)改善現(xiàn)場(chǎng)管理水平的良好的契機(jī),積極配合,但在每次的例行檢查中他發(fā)現(xiàn)了很多問題,推委會(huì)成員似乎都是老江湖,怕得罪人,相互打分都差不多,同時(shí)5S/6S也變成了突擊行為,每周三檢查時(shí)大家應(yīng)付一下,平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還是挺亂的,工人也覺得這不是他們的工作,他們照常拿他們的計(jì)件工資,下面的班組長(zhǎng)甚至也這么認(rèn)為,李經(jīng)理有點(diǎn)動(dòng)搖了:5S/6S是不是不適合A公司啊?

其實(shí)5S/6S管理作為被眾多優(yōu)秀企業(yè)使用的一種有效管理工具,已經(jīng)被證明是一種成功、有效的管理方法,適合于任何企業(yè),包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè),甚至政府等非贏利組織,很多企業(yè)在執(zhí)行過程中出現(xiàn)了各種各樣的問題,是因?yàn)樵谕菩?S/6S管理中走入了不同的誤區(qū),主要表現(xiàn)如下:

誤區(qū)一:各級(jí)管理者對(duì)5S/6S管理理解不深,甚至很膚淺。5S/6S管理看似簡(jiǎn)單,但卻包含了企業(yè)管理的各個(gè)層面:從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境到物料管理,從工藝改善到品質(zhì)管理,從工作行為到員工態(tài)度,等等。很多管理者覺得5S/6S管理僅僅是打掃衛(wèi)生,僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的劃線標(biāo)識(shí),沒有意識(shí)到5S/6S成功的實(shí)施可以明顯提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、降低成本,保證及時(shí)交貨。

誤區(qū)二:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視不夠和內(nèi)部執(zhí)行力低下。5S/6S要成功實(shí)施,首先需要領(lǐng)導(dǎo)重視,要將它提升到戰(zhàn)略管理和企業(yè)文化的高度來認(rèn)識(shí),而不僅僅是一陣風(fēng),要率先垂范,而不僅僅是指手劃腳。其實(shí),企業(yè)內(nèi)部要有很好的執(zhí)行力,我們?cè)诮o企業(yè)推行5S/6S的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)內(nèi)部管理者總是習(xí)慣于找借口,對(duì)檢查出的問題,總是唐塞推諉或是逃避應(yīng)付。所以5S/6S管理首先不是“技術(shù)性問題”,而是“態(tài)度性問題”,也就是說推行不好,首先反思工作態(tài)度問題,其實(shí)才應(yīng)該檢討工作能力問題。

誤區(qū)三:對(duì)5S/6S管理的推行缺乏有效的組織和適當(dāng)?shù)墓ぞ?。在推行時(shí)一定要建立起5S/6S推行小組之類的專門推行組織,提出目標(biāo)、落實(shí)責(zé)任、分析檢討、考核獎(jiǎng)罰!同時(shí),在推行中要用好各類推行工具,比如“紅單作戰(zhàn)”、“定置管理”、“顏色管理”等,能有效使用這些工具,可以起到事半而功倍的效果。

誤區(qū)四:5S/6S推行步驟不對(duì):很多企業(yè)不根據(jù)自己的實(shí)際,好高務(wù)遠(yuǎn),結(jié)果卻欲速則不達(dá),在企業(yè)推行之始,一定會(huì)引起基層管理者和一線操作者的不同程度的不配合,因?yàn)橥菩?S/6S管理意味著要改變他們一些不良習(xí)慣,和改變習(xí)慣一定會(huì)給他們帶來很大程度的不適應(yīng),所以一定要循序漸進(jìn),同時(shí)加強(qiáng)正面培訓(xùn)教育,要想起到立竿見影的效果,只能是所以“大掃除”式的“運(yùn)動(dòng)型5S/6S”,很快反彈,回到從前。

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